Соединительное основание изготавливается преимущественно методом механической обработки из специальных кованых материалов, отличаясь идеальным сочетанием вязкости и жесткости. Его внутреннее отверстие предназначено для прохождения воздушного потока пневматического амортизационного устройства, а форма наружной поверхности после обработки соответствует требованиям механики (оптимизирована для восприятия нагрузок).

Корпус тяги (тягового стержня) состоит преимущественно из центрального стержня и резиновых шарниров (элементов) на обоих концах. Резиновые шарниры действуют как гибкие суставы, амортизируя удары и вибрацию, возникающие в процессе движения. Типы стержней: в зависимости от технологии изготовления, стержни подразделяются на три основных типа: кованые, литые и сварные.

Тяга состоит преимущественно из центрального стержня и резиновых шарниров (элементов) на обоих концах. Резиновые шарниры действуют как гибкие суставы, амортизируя удары и вибрацию, возникающие в процессе движения.

Возможно изготовление оснований двигателя различных спецификаций на заказ в соответствии с требованиями заказчика. Делаем акцент на безопасности, качестве, тщательности обработки, предоставляем послепродажное обслуживание — мы ваш надежный партнер.

Штанга подвески двигателя изготавливается преимущественно методом цельнокованой штамповки из специальных материалов. В отверстия по обоим концам запрессованы резиновые элементы, амортизирующие удары и вибрацию, возникающие в процессе движения.

Является ключевым компонентом подвески. Для изготовления обычно используется высокопрочная легированная сталь, обеспечивающая сочетание «твердой поверхности и вязкой сердцевины». Твердая поверхность необходима для сопротивления контактной усталости и износу, при этом изделие работает подобно пружине, поглощая удары и перегрузки.